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Roytec Global : Votre partenaire pour l'optimisation de la séparation solide-liquide

Une expertise inégalée, une intégration transparente

Roytec Global va au-delà des essais standard pour devenir votre partenaire de confiance dans l'optimisation des processus de séparation solide-liquide. Nous sommes spécialisés dans la fourniture de services d'essais métallurgiques complets pour répondre aux besoins de vos projets et de votre production. Nos installations d'essais et notre équipe expérimentée garantissent des résultats précis et fiables pour une large gamme de matériaux et d'applications. Nous proposons une large gamme de services d'essais, à la fois en interne et sur site, afin d'identifier la solution la plus efficace pour votre application.

Travail de test complet : Dévoiler la meilleure solution pour vous

La base de notre travail d'essai est la répétabilité et la fiabilité. Notre engagement à optimiser votre processus commence par une compréhension approfondie de vos besoins et défis spécifiques. Dès le départ, nous réalisons un audit de toutes les informations disponibles, de la configuration du processus et des objectifs de test définis par le client, et nous définissons les étapes de la campagne de tests. 

Avantages des services d'essais de Roytec Global :

• Une approche sur mesure : Nous concevons des campagnes de test spécifiquement pour répondre à vos défis uniques et aux exigences de votre projet.
• Des décisions fondées sur des données : Nos tests complets fournissent les données essentielles pour prendre des décisions éclairées sur votre processus de séparation solide-liquide.
• Risque réduit : Roytec s'appuie sur les résultats des tests effectués dans le cadre de ses procédures établies pour offrir une garantie de processus pour son équipement, assurant ainsi la confiance et la fiabilité des opérations.

Travail de test en interne :

• Analyse approfondie de l'épaississement au banc : En s'appuyant sur la vaste expérience de Roytec dans le domaine de l'exploitation minière, nous réalisons des campagnes d'essais complètes en nous concentrant sur les paramètres adaptés au matériau/processus afin de permettre une sélection et une performance optimales de l'équipement.
• Analyse du compactage et de la rhéologie : Utilisez nos essais internes de compactage et de rhéologie pour obtenir des informations précieuses sur le comportement de vos boues.
• Solutions de réactifs : Grâce à son expertise en matière de réactifs et à une gamme d'options de produits, Roytec personnalise des solutions efficaces de pré-conditionnement de l'alimentation et de floculants.
• Solutions de filtration avancées : Nous proposons une gamme complète de techniques de filtration sous vide et sous pression adaptées à la déshydratation standard, ainsi qu'aux applications de contre-lavage et de co-lavage, au soufflage et à l'écrasement des gâteaux.
• Tests d'échange d'ions (IX) en laboratoire sur une seule colonneL'objectif est d'identifier les résines appropriées, de comprendre les principes de base de la charge et de la cinétique des résines, et d'obtenir toutes les informations nécessaires à la conception d'une installation de base.
• Dépistage: Essais de criblage de base sur banc d'essai pour comprendre la répartition des matériaux et le comportement des supports.
• Flottation, broyage et séparation magnétique : En partenariat avec le groupe technologique BGRIMM, nous offrons des capacités d'essais détaillés dans les domaines de la flottation, du broyage et de la séparation magnétique.

Travaux d'essai sur site :

• Travaux d'essai sur site : Nous effectuons les essais sur place pour la commodité du client et pour atténuer les difficultés liées à la logistique et au vieillissement des échantillons.
• Audits détaillés de l'équipement : Cette approche permet de réaliser des essais côte à côte et de contrôler en temps réel les conditions d'exploitation, ce qui permet de réaliser un audit complet du comportement du matériau et du fonctionnement de l'équipement.

Combler le fossé : vérification en usine pilote

Roytec Global va plus loin que les essais en laboratoire en fournissant un équipement robuste d'essai en usine pilote qui peut être adapté à des tâches de traitement spécifiques et déployé directement sur votre site. Cette étape cruciale permet de vérifier les résultats obtenus en laboratoire dans les conditions réelles du processus, ce qui garantit la confiance dans l'approche choisie avant la mise en œuvre à grande échelle.

Avantages des services d'usine pilote de Roytec Global :

• Confiance dans les résultats : Validez vos données de laboratoire par des essais sur site en usine pilote de gros tonnage et démontrez les performances de l'équipement.
• Transfert de connaissances : Améliorez les compétences de votre équipe grâce à nos programmes de formation des opérateurs menés parallèlement aux essais en usine pilote, afin de garantir un fonctionnement efficace de l'équipement.
• En aval : la production d'un grand tonnage de matériaux pour un traitement ultérieur en aval.
• Optimisation des paramètres : Les installations pilotes permettent d'optimiser les paramètres du processus (par exemple, la température, la pression, le débit) afin d'obtenir les meilleures performances et la meilleure efficacité.

Équipement d'usine pilote sur mesure :

• Épaississeurs : Optimisez la séparation solide-liquide pour obtenir la concentration et la clarté souhaitées.
• Clarificateurs à lit épinglé : Obtenez une clarté exceptionnelle dans votre produit de débordement en éliminant efficacement les particules fines les plus difficiles à éliminer.
• Filtres-presses : Utiliser les techniques de filtration sous pression pour une déshydratation efficace et une séparation solide-liquide.
• Échange d'ions (IX) : Confirmation des essais en laboratoire sur une seule colonne et de la configuration de l'usine d'échange d'ions.

En tirant parti de l'expertise de Roytec Global tout au long du processus, vous gagnez une confiance inestimable dans votre solution de séparation solide-liquide. Nos essais minimisent les risques et garantissent une transition en douceur du développement à la production, vous aidant ainsi à atteindre une plus grande efficacité et à réaliser des économies sur l'usine de production.

Les conséquences d'une perte de production peuvent être immenses. Le rendement de la production peut être affecté par les pannes. Et les pannes peuvent être sérieusement aggravées si les pièces de rechange ne sont pas disponibles. Les pièces elles-mêmes peuvent également avoir un impact sur le temps de fonctionnement de l'usine si elles sont de mauvaise qualité.

Roytec est conscient du rôle clé que jouent les pièces de rechange dans l'optimisation du temps de fonctionnement de l'usine et de la fiabilité de l'équipement. A un service dédié aux pièces détachées est prêt à vous fournir l'assistance dont vous avez besoin, pour vous aider à faire fonctionner votre usine en toute fiabilité.

Faites confiance à Roytec pour répondre à vos besoins en pièces détachées !

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